松下完善 FP-X 系列 PLC 控制生态，AFPX 全系列模块搭配 AKT41112001、AFP0RA21 覆盖中小型自动化全场景

行业资讯｜2026 年 7 月 2 日

近日，松下（PANASONIC）工业自动化面向包装、锂电、3C 精密设备、食品机械市场，完整推出 FP-X 可编程控制器成套硬件方案，以 AFPX-C60T、AFPX-C30T 两款核心主机为控制中枢，搭配 AFPX-IN8 输入模块、AFPX-E30R/AFPX-E16T 扩展单元、AFPX-COM3 通讯模块，辅以 AFP0RA21 模拟量处理单元与配件 AKT41112001，形成一套可灵活拼接、适配多工况的中小型一体化控制系统，大幅降低设备厂商的电控集成与改造成本。

作为整套方案的核心控制主机，AFPX-C30T 与 AFPX-C60T 均采用晶体管输出架构，适配伺服、步进高速脉冲定位场景，完全满足自动化设备多轴联动需求。其中 AFPX-C30T 搭载 16 路 DC 输入、14 路晶体管输出，支持 4 轴高速定位控制，32K 大容量程序步长，适合中小型单机设备；AFPX-C60T 拓展至 32 入 28 出硬件点位，最高支持 6 轴同步运动控制，浮点运算、PID 自整定功能齐全，广泛应用于流水线、多工位检测设备、注塑辅助自动化等高复杂度产线，两款主机均通过 UL、CE 工业安全认证，适配全球设备出口标准。

为解决设备点位拓展需求，松下配套两款标准扩展 I/O 单元：AFPX-E30R 继电器型扩展单元搭载 16 入 14 继电器输出，适合电磁阀、指示灯、门锁等开关量负载；AFPX-E16T 晶体管扩展单元为 8 入 8 晶体管输出，体积紧凑，可多级串联扩展整机 I/O 总量，适配狭小控制柜、机械手末端控制模块。AFPX-IN8 独立 8 点 DC 输入卡件可直接加装在主机侧边插槽，无需占用扩展槽，快速增加传感器、光电开关接入点位，模块化拆装设计缩短电控柜布线工时。

通讯层面，AFPX-COM3 隔离型通讯卡是整套系统数字化升级关键部件，搭载一路隔离 RS485/RS422 接口，原生支持 Modbus-RTU 主从协议，可对接触摸屏、变频器、温控仪表，也能与上位机、MES 系统完成数据交互，解决传统串口通讯抗干扰弱、传输距离受限的痛点，适配车间强电磁干扰的生产环境，为老旧产线智能化改造提供轻量化网络方案。

模拟量信号采集由 AFP0RA21 单元承接，该模块拥有 2 路模拟量输入、1 路模拟量输出通道，支持 - 10V~+10V 电压、4~20mA 电流信号采集，可精准采集温度、压力、液位、流量等连续工艺参数，与 FP-X 主机无缝通讯，实现闭环温控、压力调节，在吹瓶机、锂电涂布、化工小型配料设备中不可或缺。配件 AKT41112001 作为配套接线与安装辅材，匹配全系列模块安装尺寸，统一端子规格，提升整套电控系统装配一致性，降低售后故障概率。

整套松下 FP-X 硬件生态具备极强的组合灵活性：小型单机可选用 AFPX-C30T 搭配 AFPX-IN8、AFPX-E16T 实现基础逻辑控制；中大型流水线采用 AFPX-C60T 为主机，叠加 AFPX-E30R 多路继电器输出，配合 AFPX-COM3 搭建车间设备通讯网络，再搭配 AFP0RA21 完成工艺参数闭环调节，从开关量逻辑、多轴运动、模拟量采集到工业通讯实现一站式硬件配套。

设备集成商表示，该套模块化 PLC 方案统一编程软件 FPWIN-GR，程序可在 C30T、C60T 主机间直接移植，无需二次大幅改写；全系列模块统一安装导轨规格，减少柜体设计种类，有效缩短设备研发周期。在 3C 检测、锂电池分段设备、食品灌装、塑料包装机械领域落地测试显示，整套控制系统响应速度快、误动作率低，24 小时连续运行稳定性突出。

松下工业自动化相关负责人表示，FP-X 系列模块化 PLC 套件将持续保障全球现货供应，面向华南、华东自动化设备厂商提供成套选型方案与现场调试技术支持。后续品牌还将持续优化 AFPX-COM 系列通讯模块的数据传输效率，进一步打通 PLC 与智能工厂数字平台的数据链路，助力中小型制造企业低成本实现自动化、数字化升级。